高壓隔膜壓濾機(jī)工作原理介紹!

　　杭州鐘美環(huán)保設(shè)備有限公司是品牌砂石分離機(jī),混凝土砂石分離機(jī),漿水回收系統(tǒng),攪拌站設(shè)備等生產(chǎn)廠家.依托臺灣鐘美實業(yè)的技術(shù)力量,公司生產(chǎn)的混凝土砂石分離設(shè)備品質(zhì)過硬,價格合理,售后無憂."/>

　　1、機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ),它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu),由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。設(shè)備運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的隔膜板、濾板及濾布壓緊,以保障帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

　　2、過濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布組成。過濾開始時,濾漿在進(jìn)料泵的推動下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過濾介質(zhì)(濾布)的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液則由排液閥排出。

　　3、液壓部分是主機(jī)完成壓緊和松開動作的動力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一系列工作：當(dāng)系統(tǒng)被壓緊時，將各個濾室密封，用于過濾；反之，松開時，用于卸料。

　　4、卸料機(jī)構(gòu)主要由兩臺減速電機(jī)、傳動軸、鏈輪、鏈條等部件組成。當(dāng)壓緊板松開后，支撐座位置的電機(jī)啟動，通過鏈輪和鏈條拉動油缸座、壓緊板,并拉開濾板，止推板位置的電機(jī)啟動，帶動隔板拉開第二部分濾板，通過電控柜中信號傳遞，使之反轉(zhuǎn)，帶動隔板拉開剩余的濾板，這樣，一個卸料過程完畢。

　　5、電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心,它主要由電控柜、斷路器、空氣開關(guān)、接觸器、中間繼電器、PLC(可編程控制器)、行程開關(guān)、接近開關(guān)及TD200文本顯示器等組成,可自動控制整個壓濾循環(huán)。