LTNW-700H型砂石分離機(jī)由洗車自控系統(tǒng)、砂石分離系統(tǒng)和泥漿回收系統(tǒng)所構(gòu)成，共同組成一一個(gè)密不可分的循環(huán)系統(tǒng)。其中砂石分 離系統(tǒng)由砂石分離機(jī)和相關(guān)配套組成，采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，性能更穩(wěn)定，品質(zhì)更高(我們?cè)谂_(tái)灣等地區(qū)的使用壽命可達(dá)十幾年)，效率是主流產(chǎn)品的兩至三倍;泥漿回收系統(tǒng)由幾個(gè)攪拌池和澄清池/清水池等所組成全自動(dòng)封閉式操作，無泥漿沉淀和排放，而與其它大部分設(shè)備提供商或攪拌站采用的傳統(tǒng)沉淀、外排污水等廢棄物的處理方法完全不同。原材料(包括報(bào)廢混凝土的砂、碎石、泥漿、水)可100%再利用。

砂石分離機(jī)工作原理：

1.洗車泵抽取經(jīng)過澄清的回收水，通過洗車注水管注入攪拌車做洗車用水;洗完后的漿水及殘?jiān)�排入泄料槽，借助料槽沖洗水泵抽取攪拌池的漿水形成的高速流動(dòng)水流進(jìn)入砂石漿水回收分離機(jī);砂與石被分離機(jī)從漿水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而漿水通過排水槽回到攪拌池。既實(shí)現(xiàn)砂石分離，又將攪拌池的漿水重新處理一次，加強(qiáng)分離效果。

2.攪拌池的攪拌器周期性轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié){水保持均勻不沉淀，通過泥漿泵抽到攪拌樓上的暫存槽里。暫存槽出水口的電磁閥根據(jù)主機(jī)發(fā)出的信號(hào)閉合或開啟向水計(jì)量秤注水，作為攪拌混凝土的材料回到混凝土里。

3.分離機(jī)將根據(jù)攪拌車的離開時(shí)間自動(dòng)確定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，運(yùn)轉(zhuǎn)完成后從清水池抽取清水自動(dòng)沖洗。沖洗完成后，打開電磁閥門，把分離機(jī)內(nèi)的殘余泥漿水全部排空。這樣減少了泥漿水對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的腐蝕，保持內(nèi)部清潔，防止因?yàn)榻Y(jié)塊維修對(duì)分離機(jī)所帶來的危害。這一功能大大減輕了維修與保養(yǎng)工作，并在最大程度上延長(zhǎng)分離機(jī)的使用壽命。

4.設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)- -般有4個(gè)攪拌池2個(gè)澄清水池。攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安全鍍鋅格板，PLC軟件自動(dòng)控制攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，防止?jié){水沉淀;各個(gè)攪拌池和清水池按一-定的順序排列， 表面下有水流通道相通，表面上有水泵相連。當(dāng)攪拌池水量不足時(shí)，通過水泵向前補(bǔ)充清水，保持水量穩(wěn)定;當(dāng)攪拌池水量過多時(shí)，又會(huì)通過溢流孔回流，并在回流過程中使水質(zhì)得到澄清。

5.通過整個(gè)攪拌站內(nèi)排水溝的改造和引導(dǎo)，可將整個(gè)工地其他的污水通過排水溝聚集于沉淀池，再將經(jīng)過沉淀的水引入以上的水循環(huán)系統(tǒng)之中重新利用;攪拌車外表洗涮水也可以通過沉淀池回到系統(tǒng)之中，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工地的水循環(huán)使用，真正實(shí)現(xiàn)漿水的零排放。